检具制作流程
1. 成本分析： 主要确定原材料、设计、加工、组装、附件的成本 需客户提供产品数模、GD&T图纸、RPS图纸，嘉兴检具，技术协议内容包括材质要求，制作及装配精度。无以上资料也要邮件确认检测要求。
1.1 产品数模及GD&T图纸，RPS图纸等资料确定检具的检测位置数量，方式，摆放方 式，附件配备数量等。
1.2 材质要求与制作及装配精度，位置度检具厂家，需客户提供技术协议说明。 通用要求： 材质：形状及轮廓检测用模拟块为合金铝（LY12）阳极氧化处理 定位块为45钢镀铬或镀锌防锈处理，底板铸铝（ZL401） 制作精度：模拟块数控加工精度±0.02，定位及检测销铣床、线切割、磨床加工精 度±0.02 装配精度：模拟块装配精度为±0.1-0.2 定位及检测销装配精度为±0.05
1) 柔性检具精度如何？怎样保证？
柔性检具的精度是通过测头精度来保证的。由于测头可以重置归零，即使工装精度低或变形，位置度综合检具厂家，只要重新将测头归零，检具价格，系统可以自动完成补偿，基本不会影响使用。
2) 柔性检具的缺点是什么？
柔性检具采用了测头方式测量误差，所以测点是离散的；而传统检具是参考型面为测量基准，测量点是连续的。柔性检具是自动测量，需要稳定的电源；传统检具通常是纯机械测量，一般不需要电源。
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