昆山裕峰硅业光伏科技(在线咨询),电池片,回收电池片

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昆山裕峰硅业光伏科技(在线咨询),电池片,回收电池片

太阳电池片采用只需一次烧结的共烧工艺,同时形成上下电极的欧姆接触。银浆、银铝浆、铝浆印刷过的硅片,经过烘干使有机溶剂完全挥发,膜层收缩成为固状物紧密粘附在硅片上,硅电池片,这时可视为金属电极材料层和硅片接触在一起。当电极金属材料和半导...


品牌 昆山裕峰硅业光伏科技
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太阳电池片采用只需一次烧结的共烧工艺,同时形成上下电极的欧姆接触。银浆、银铝浆、铝浆印刷过的硅片,经过烘干使有机溶剂完全挥发,膜层收缩成为固状物紧密粘附在硅片上,硅电池片,这时可视为金属电极材料层和硅片接触在一起。当电极金属材料和半导体单晶硅加热达到共晶温度时,回收电池片,单晶硅原子以一定的比例溶入到熔融的合金电极材料中。单晶硅原子溶入到电极金属中的整个过程是相当快的,一般只需几秒钟时间。溶入的单晶硅原子数目取决于合金温度和电极材料的体积,烧结合金温度越高,电极金属材料体积越大,则溶入的硅原子数目也越多,这时的状态被称为晶体电极金属的合金系统。如果此时温度降低,系统开始冷却形成再结晶层,电池片,这时原先溶入到电极金属材料中的硅原子重新以固态形式结晶出来,太阳能电池片,也就是在金属和晶体接触界面上生长出一层外延层。如果外延层内含有足够量的与原先晶体材料导电类型相同的杂质成份,这就获得了用合金法工艺形成欧姆接触;如果在结晶层内含有足够量的与原先晶体材料导电类型异型的杂质成份,这就获得了用合金法工艺形成P.N结。


太阳能电池片虚焊、过焊原因与影响

1.焊接温度过多或助焊剂涂抹过少或速度过快会导致虚焊

2.焊接温度过高或焊接时间过长会导致过焊现象.

对太阳能组件的影响:

1.虚焊在短时间出现焊带与电池片脱层,影响组件功率衰减或失效,

2.过焊导致电池片内部电极被损坏,直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成报废

预防措施:

1.确保焊接机温度、助焊剂喷射量和焊接时间的参数设定. 并要定期检查,

2.返修区域要确保烙铁的温度、焊接时间和使用正确的助焊笔涂抹助焊剂.

3.加强EL检验力度,避免不良漏失下一工序.


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