实现了以下功能:
1、微缔装备制造MES可以应对随时变化的生产任务和动态的产能平衡，计算出自制件每道工序的zui，佳完成时间。；在面对紧急订单时，计划员可以系统重新插单并分钟级排产，并且能够及时看出插单后对整个计划的影响
2、微缔装备制造MES将生产任务拆分至工序级别，实时发布在相应工序所属车间的任务看板上，强制车间执行计划任务。
3、微缔装备制造MES结合条形码采集等自动信息采集技术，进行工时、设备、物料、质量等信息的采集。
4、车间如不履行任务看板，MES系统将自动记录车间未按时完工的情况，作为车间管理人员的工作绩效考核依据。
5、生产过程中quan面的质量jian控与跟踪，做到实时参数分析，将质量隐患消灭于萌芽之中。它也改变了企业的质量管理理念，从事后分析转变为事前预防。
6、数据存档、技术文档管理有效维护工艺路线和加工程序的同步性，避免过期、错误的工艺程序流入车间。
7、权限管理：通过权限分配管理，保证了生产信息的安全性
8、报表系统：应当根据用户实际要求和需求而量身定制。
灵活性、个性化是云服务的显著特点，用户对应用系统有着千差万别的个性化需求，微缔云计算平台MES系统在保证共性需求的基础上，满足用户个性化定制需求，汽车行业解决方案，向用户提供灵活、个性化配置的云服务系统，提供按需变化的服务，可以根据客户、合作伙伴的需要，快速调整资源、服务和基础设施。
IT服务根据负载变化可以自动调整所需资源，以求在及时响应和节约成本上取得平衡：同时，计算能力规模越来越大，人工管理资源也越来越不实际。这些新特性对IT管理自动化能力提出了更高要求，汽车行业MES系统，企业往往希望在不失灵活性的前提下可以得到更高程度的自动化。
微缔装备制造MES方案实施收益：
1. 帮助企业建立了生产过程的交期、质量和成本方面的闭环控制体系和执行体系。
2. 帮助设计部门建立了设计BOM、图文共享、在线审批、版本控制的PDM（产品数据管理）管理平台。
3. 实现了加工工艺的CAPP（计算机辅助工艺管理），提高了工艺编制的效率和质量，微缔装备制造MES，规范了企业的工艺管理。
4. 自动调度排产、延迟报警功能，可提高制订加工计划的效率和质量，大大提高设备利用率。
5. 可实时jian控生产加工进度，便于加工进度控制和jian控，浙江装备制造，实现了车间的可视化管理。
6. 可很方便的实现加工过程的质量检验管理，便于质量控制和快速地解决质量问题。
7. 系统可自动实时动态统计加工人员的加工工时、报废工时、返工工时等业绩考核数据。
8. 可很方便地实现外协控制和外协过程跟踪管理。
9. 可动态实时的jian控设备的嫁动率和负荷率，便于jian控和分析设备利用率。
10. 系统可自动统计每个加工任务的生产加工成本、质量成本，便于成本控制和成本分析
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