热喷涂涂层设计和选择要符合通用原则
热喷涂涂层种类繁多，涂层的选择和设计不仅要符合通用原则，工业热喷涂，更要重视工件工作的介质、温度、受力、工件的材质、组织、尺寸以及涂层的结合强度、硬度等。
具体选择涂层时需要考虑以下因素：
①工艺方法的可能性；
②工作环境，包括承受的应力或冲击力。
工作温度、腐蚀介质和腐蚀环境、涂层与其它零件配合表面和连接表面的材料和润滑情况等；
③涂层性能要求，包括涂层的表面功能（如表面状态和表面光洁度等）、涂层的化学性能、结合强度、孔隙率、硬度、金相组织、耐磨性能等；
④基体材料的特征，包括基体材料的化学成分和性能、零件的尺寸和形状、喷涂部位的表面状态等；
⑤非复合或复合涂层的选择。
在喷涂中，基体的表面准备是热喷涂作业中非常重要的环节，涂层的结合质量直接与表面的清洁度粗糙度有关，必须根据基体材料的材质类型和表面涂层的要求、喷涂材料的特性来正确地制备表面。表面制备有两个目的，一是清洁基体表面，二是粗化表面以提高涂层和基体的粘结力。通常采用喷砂的方法可同时达到以上两个目的。
碳化钨喷涂涂层特点
涂层制备的特点：
1、焰流速度非常高，一般是音速的5倍。
2、喷涂粉末的速度也非常高，的可达2000米/秒。
3、涂层高度致密，hvof热喷涂技术，结合强度高，气孔率能小于1%，结合强度可大于70Mpa。
4、涂层材料氧化程度低。失碳少，涂层硬度高。
5、粉末颗粒在高速焰流中获得了极大的动能，对基材和已沉积颗粒的撞击效果显著北京勤合科技公司而且沉积颗粒中只有一小部分粒子存在液/固相凝固和收缩过程，绝大多数为固相变形，塑料 热喷涂，涂层中生成有利于提高涂层可靠性的压应力。
6、某些特定材料，满足修复场合，北京勤合科技。
7、高速的撞击和强烈的变形使材料的晶格产生畸变，安徽热喷涂，增加了材料的活性，从而增加了 与相邻的颗粒或基体材料生成物理结合的可能，涂层的可靠性极高。
8、工件不变形。
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