苏州smt,SMT加工-台瀚电子,smt 贴片加工厂

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smt加工/贴片加工基本工艺要素:

丝印(或点胶)--> 贴装 --> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修

丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。

点胶:它是将胶水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。

固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

回流焊接:其作用是将焊膏融化,smt加工产品,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,smt,位于SMT生产线中贴片机的后面。

清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。


优选PCB表面处理:目前通用、佳的表面处理是沉金(化金)。

当有0402及更小元件、精密BGA/QFN/QFP时,不要采用喷锡工艺,因为喷锡板的平整性不好,影响锡膏印刷品质。

当双面贴片时,不要采用OSP工艺,因为在贴一面的时候,第二面OSP焊盘在回流焊炉里二百多度的高温下容易发生氧化。

当PCB要库存几个月才贴片时,不要采用OSP工艺,smt 贴片加工厂,因为OSP板在常温下不密封保存时,容易氧化。

当OSP表面处理的PCB上有测试点,要用测试架测试功能,请务必记得测试点要在钢网对应开窗、上锡,因为焊接前的OSP保护膜本身是导电不良的!与焊料焊接后,OSP保护膜才会挥发消失。


“中国市场不会受到印度的影响,要知道中国市场还是会继续增长的。” 伟创力珠海总经理吴劲松在接受本报记者采访时分析,中国中产阶级正在崛起,智能产品、创新产品的需求逐步加大,很多企业为了节省物流成本依然会倾向于本土化生产。中国市场四倍于印度,smt 加工价格,可以预见,未来5—10年内,很多中国企业会成为行业龙头老大,而它们中很多都是伟创力的客户,继续扩张,对于伟创力中国来说,是必然的选择。

被公认是“全球第二代工厂”的伟创力,一直在试图摘掉“代工厂”的帽子,将自己定位为“一家提供端到端供应链解决方案的公司”,为各行业和终端市场提供设计、工程、制造和物流服务,包括:数据网络、电信、企业计算与存储、工业、资本设备、设备、自动化、医疗、汽车、航空航天与国防、能源、移动以及其他电子产品。


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