随着我国进入现代工业化发展阶段，无论是机械制加工、汽车制造、冶金等重工业领域，或是纺织、电子、化工等轻工业领域中，轴类零件无处不用，不管是在设备、工具、原料还是产品中都起到至关重要的作用。与此同时对轴类零件的品质精度要求也在不断的提高，对于外径精度的检测也提出了更高的要求。长期以来，国内轴类精度的外径测量普遍存在测量精度不高和测量效率低下的问题。这就需要研制一种适应性广泛、智能程度较高的全自动、高精度检测系统。因此本课题的研究作为一项通用的技术，具有十分重要的实际指导意义以及社会经济价值。
全自动冲压生产线，精密配件，是集机、电、液及信息技术于一体的大型全自动冲压生产线，自动化配件，由压力机主机、机械手等连线组成，具有高智能化、高精度、高可靠性、高效率、节能、节材等一系列优点，能够提高生产效率和产品质量，减少操作工人数量和占地面积，降低生产成本。阐述了全自动冲压生产线的组成、原理及应用，并对其发展前景进行了展望。
随着我国进入现代工业化发展阶段，无论是机械加工、汽车制造、冶金等重工业领域，汽车配件，或是纺织、电子、化工等轻工业领域，轴类零件无处不用，不管是在设备、工具、原料还是产品中都起着至关重要的作用。因此，各方对轴类零件的品质精度要求不断的提高，配件，对于精度的检测也提出了更高的要求。本文提出并实现了一种新型的全自动轴类零件高精度尺寸误差测量系统，通过研制机电一体化的测量装置，编写配套程序，实现了对高速精，确定位的测量点进行测定，并将结果通记录和显示的全自动测量装置。目前该装置已应用于打印机零件现场检测工序，并可测量多材质、表面复杂涂装、透明体等物件，应用前景非常广泛。
