印刷工艺控制:
图形对准——通过人工对工作台或对模板作X、Y、θ的精细调整,使PCB的焊盘图形与模板漏孔图形完全重合。
刮刀与网板的角度——角度越小,向下的压力越大,容易将焊膏注入漏孔中,治具,但也容易使焊膏污染模板底面,造成焊膏图形粘连。一般为45~60°。目前自动和半自动印刷机大多采用60°。
制作回流焊合成石载具的注意事项:
1、印刷和贴装用的载具,定位销的高度不能超过放板后板面的高度,否则会顶到印刷机内的钢网;
2、放板位置下沉的深度不能大于PC日的厚度,否则会使印刷的锡膏厚度增加,SMT印刷治具供应商,造成回焊后短路;
3、回流焊用的载具的材料·定要用进口的合成石(劳斯林),否则在长时间受热后,载具会变形;
建立检验制度:
必须严格首件检验。
有BGA、CSP、高密度时每一块PCB都要检验。
一般密度时可以抽检。
表面贴装技术(SMT)主要包括:锡膏印刷,精﹨确贴片,
回流焊接:其中锡膏印刷质量对表面贴装产品的质量影响很大,据业内评测分析约有60%的返修板子是因锡膏印刷不良引起的,在锡膏印刷中,有三个重要部分,焊膏、钢网模板、和印刷设备,如能正确选择,可以获得良好的印刷效果.
SMT治具波峰焊载具:
主要材质:合成石
主要用途:承载PCA过波峰焊,使其插件的零件上锡,手焊治具,进行焊接
制作波峰焊合成石载具的注意事项:
3、波峰焊载具露出零件脚的开孔部分尽量开大,且反面要大角度倒角,以使锡波能更好的流到零件脚的开孔内。除要上锡的部分外,SMT印刷治具,任何位置都不能再开孔,以免造成溢锡;
4、波峰焊载具的四周要装挡锡条,且前后方向的挡锡条要是完全遮挡的;
5、暴露在载具底部的螺针要用不锈钢螺钉,以免枯锡;
6、如果载具较大,或是挖空的部分太多,容易变形的载具,要安装加强筋,以免载具变形;
7、对于会浮高的零件,要有压浮高的结构;