快速换模系统在注塑机上的应用：
面对着人工成本的不断的提高及产业结构的快速调整下，很多有前瞻性的企业已意识到导入冲压注塑机自动化，以提高生产力效率、降低生产成本、提高市场竞争力。
在工厂产线上， 快速换模台车，很多企业无不以提高机器设备的生产效率以达到节省人力、提高效率、降低成本、维护作业安全及解决劳力不足等问题为首要解决关键。要解决如上问题唯有导入冲压及注塑机自动化设备及技术才能实现。
因为冲床及注塑机自动化在规划上可从原料输送、材料加工、成品输送、废料输送、快速换模等各环境着手，搭配其他周边设备即可达到自动化的要求。在诸多环节中以冲压及注塑机快速换模系统的导入和应用更是企业在市场中竞争取胜的关键。
冲床及注塑机快速换模系统对比传统换模方式可节省95%以上时间和人力，大幅度的提高机器设备的使用率，确保操作人员的安全。对于大型模具来说，更是可以轻松的达到省时、省力、快速、安全的换模，而且能够很大程度上减少机器或模具受损的机会。快速换模系统正是满足了现代企业生产少量多样的特性且减少库存、提升产品质量、延长模具使用寿命、减少人事开支及职业伤害等诸多问题，从而达到企业整体生产力提升，注塑机快速换模装置，经营管理的优化，让企业整体竞争力不断提升，创造出更高的效益。
注塑机用电控永磁快速换模系统:
无干涉
因为敞开式夹模没有障碍物，机板使用范围大，各种尺寸的模具，甚至大于机器规定尺寸都能装夹，省去的机械压板使模具定位快速方便，使连接电气，液压和气动装置更容易。
快速灵活
一切准时制和计时换模生产都被优化，同传统系统比较，换模时间减少90%。模具安装可以方便地自上或利用侧向装置靠上磁力模板，不需要仿佛调整。适用于所有北板为铁质的模具，即使尺寸较小的模具也无需修改。
高品质和一致性
用传统系统，快速换模装置，模具从四周被夹住，往往产生应力和变形，生产过程中的开模力和模具的自重都会产生产品的瑕疵。磁力系统则把所有的夹紧力均匀施加于接触面模具的稳定性预示着模则产品的高品质和高重复性，防止了过量注塑现象。
先进的合模
对于多腔合模，旋转台面的双色机以及在合模过程中需插入标签或其他插件时，的准确性和稳定性是精密合模的理想选择。方便和良好工况无需特别专业的操作工都要吧完成换模任务，不需要进入机器内部。整个过程中人和模具保持安全距离。
低成本
库存的管理被优化，留下的空间可以很好的利用。无需再投资压板，螺栓，耗材五金和其他刀具了。液亚夹模系统的隐形成本，如油耗，维护等都不再发生。
收回成本快
有限的投资及巨大的便利意味着可快速收回成本，或许只要几个月。
快速换模电永磁系统简介：
应用领域：电永磁吸盘快速换模系统在机床、冲床、注塑机、压铸机等成型机械上用来固定模具，快速换模，电控永磁快速换模系统实现快速的模具更换！在家电行业，电子行业、汽车行业大量使用注塑机进行外壳零件的加工，注塑机的模具更换是一件很麻烦、很容易出工伤事故的事情。传统的模具固定方式，不但费时费力，而且存在重大安全隐患。电永磁快速换模系统使模具装卸时间节约90%以上，特别适合当前“多批少量”的生产模式，大大地提升企业竞争能力，做到安全、快速、准时交货，提高生产效率，避免工伤事故的发生和模具的碰撞损坏
