荣昇电子,SMT印刷治具批发,南京治具

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焊膏的正确使用与管理:  免清洗焊膏不能使用回收的焊膏,如果印刷间隔超过1小时,须将焊膏从模板上拭去。将焊膏回收到当天使用的容器中;  印刷后尽量在4小时内完成再流焊。  免清洗焊膏修板后不能用酒精檫洗;SMT印刷治具厂家告诉您锡膏粉...


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焊膏的正确使用与管理:


  免清洗焊膏不能使用回收焊膏,如果印刷间隔超过1小时,须将焊膏从模板上拭去。将焊膏回收到当天使用的容器中;

  印刷后尽量在4小时内完成再流焊。

  免清洗焊膏修板后不能用酒精檫洗;

SMT印刷治具厂家告诉您锡膏粉末的颗粒度:

     根据PCB的组装密度(有无窄间距)来选择锡膏合金粉末的颗粒度,常用的合金粉末颗粒的尺寸分为四种颗粒度等级。

  锡膏的合金粉末颗粒尺寸对印刷的影响

  锡膏的合金粉末颗粒尺寸直接影响锡膏的填充和脱模



  贴片机是一个高速运动的机器,是多个机械部份组成的机器,有很多动力源(马达),SMT印刷治具批发,动力传输机构(皮带、链条),动作机构(高速旋转的贴片头、工作台),机架、夹爪的移动,它们还有锋利的切纸刀口等。象这些转动、移动的机械,如果在使用操作过程中稍微不慎,波峰焊治具,就可能造成伤人事故。因此在操作机时应注意一列问题:

  在设备运行或调机过程中,如发生意外,应迅速按下急停按钮,SMT印刷治具供应商,或拉下电源开关,使设备立即停止工作。

  更换某些部件时应在机器停止状态下进行,同时应锁紧急停按钮(防止别人误操作)。

 


焊膏的投入量(滚动直径):

  焊膏的滚动直径∮h ≈9~15mm较合适。

  ∮h 过小不利于焊膏漏印(印刷的填充性)

  ∮h 过大,过多的焊膏长时间暴露在空气中不断滚动,治具,对焊膏质量不利。

  焊膏的投入量应根据刮刀的长度加入。根据PCB组装密度(每快PCB的焊膏用量),估计出印刷100快还是150快添加一次焊膏

制作回流焊合成石载具的注意事项:

1、印刷和贴装用的载具,定位销的高度不能超过放板后板面的高度,否则会顶到印刷机内的钢网;

2、放板位置下沉的深度不能大于PC日的厚度,否则会使印刷的锡膏厚度增加,造成回焊后短路;

3、回流焊用的载具的材料·定要用进口的合成石(劳斯林),否则在长时间受热后,载具会变形;