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金属的连接方式:编辑外基管多数采用的是镀锌管,沿用了镀锌管成熟的连接方式:1、螺纹连接(俗称丝扣连接),适用于DN15-DN100,执行GB7306-2和GB3287-1982标准;2、沟槽卡箍连接,昆山内衬不锈钢设备,适用DN100以上,执行CJ/T156标准;3、法兰连接,视情况而定,一般DN100以上采用,法兰等由厂家定做,并在连接处配上专用硅胶层;4、焊接连接,据实际工况采用焊接,执行YB/T5092-2005和JB/T4747-2002标准,一般采用三层焊,先氩弧焊封底,再焊过渡层,最后手工电弧焊填充盖面。


特点:① 逐步加压成形。② 密闭长筒内各点压力相同。影响复合品质的因素:① 外基管内表面不规则,造成外基管壁厚不均匀。由于在批量生产过程中,对密闭长筒内的液体作微量调压,控制其大压力则成为生产过程中的“瓶颈”。由于液体在微量调节时受调节“滞后特性”以及压力“超调特性”的影响,为了保证外基管不至于产生塑性变形,甚至破裂,内衬不锈钢设备,调节时不得不降低施加的压力,尽量避免微量调节。致使内衬管达不到充分塑性变形—导致双金属复合管结合力小。通常〈0.5Mpa。由于液压成形工艺的特点,导致内衬管轴向方向向内收缩。为了保证管口整圆,内衬不锈钢设备销售,不得不进行二次校正。


国内双金属复合管的发展建议


新产品和应用领域的不断开发, 要求相应的焊接技术也应适应这一发展。因此, 需进一步开发和完善复合管管端焊接技术, 尤其开发能够降低复合管焊接施工难度的管端结构焊接技术和现场自动化焊接技术。

进一步开发复合管无损检测和无损探伤技术,如管体基层和衬层的超声波探伤技术、复合管结合强度的无损检测技术、复合管的在线质量监控技术等。




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