特点：① 逐步加压成形。② 密闭长筒内各点压力相同。影响复合品质的因素：① 外基管内表面不规则，造成外基管壁厚不均匀。由于在批量生产过程中，对密闭长筒内的液体作微量调压，控制其大压力则成为生产过程中的“瓶颈”。由于液体在微量调节时受调节“滞后特性”以及压力“超调特性”的影响，为了保证外基管不至于产生塑性变形，甚至破裂，调节时不得不降低施加的压力，尽量避免微量调节。致使内衬管达不到充分塑性变形—导致双金属复合管结合力小。通常〈0.5Mpa。由于液压成形工艺的特点，导致内衬管轴向方向向内收缩。为了保证管口整圆，不得不进行二次校正。
双金属复合钢管基本原理：外基管负责承压和管道刚性支撑的作用，南通内衬不锈钢设备，内衬管承担耐腐蚀的作用。外基管可以根据输送介质的流量和压力要求，内衬不锈钢设备，选用不同通径和壁厚的碳钢管材。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管、高压锅炉、石油裂化用无缝管钢管、管线管等。直径可从φ20-φ1020mm，壁厚可从2.5-50mm。
复合风管优势
1.降低冷负荷，它采 用具有出色保温绝热性能的聚氨酯紧密蜂房结构板材加工成型，每段风管分段连接的设计可确保其连接紧密，无渗漏。
2.凭借其超乎想像的轻质以及法兰连接系统，组合成型风管系统比传统金属板风管，大大地节省了安装时间。
3.业内金属板风管制作和安装人工昂贵，同时金属板风管还必须加装保温隔热层，组合成型风管系统就经济实惠得多。
4.复合风管系统超轻的重量以及容易拆装的特性令其清洗非常简便容易。而其表面的铝箔浮饰确保高卫生的标准。
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