为什么焊接件会产生应力？今天就由苏州柳川精密机械厂家之一的和协荣威来和大家聊聊！
焊接中，焊缝处温度迅速升高，体积膨胀。热影响区温度低，阻碍焊 缝膨胀，结果焊缝处产生压应力，热影响区产生拉应力。热影响区产生拉应力。但此 时焊缝处于塑性状态，焊缝被压应力墩粗，松弛了此应力。 焊后冷却后，热影响区冷却速度快，很快进入弹性状态，焊缝处温度高，沈阳机械加工，处于塑性状态。这是焊缝收缩，较热影响区收缩慢，焊缝阻碍热影响区收缩，焊缝仍受压应力，影响区受拉应力。但焊缝处于塑性状态，机械加工报价，焊缝的塑性墩粗，松弛了此应力。 热影响区温度不断降低，冷却速度也变慢，当焊缝的冷却速度高于热影响区时，焊 缝收缩较快，焊缝的收缩受到热影响区阻碍，应力方向发生了转变：焊缝受拉应力，热 影响区受压应力。当焊缝和热影响区都进入弹性状态时，因焊缝温度高，冷却速度快， 收缩量大，热影响温度低，冷却速度低，收缩量小，焊缝收缩受到热影响区阻碍，结果 焊缝受拉应力，热影响区受压应力。此时没有塑性变形，这一对压应力，随着温度的降 低，机械加工制造，焊缝收缩受阻碍越来越大，拉应力也越来越大，直至室温，拉应力可近似于屈服极 限。 综上所述，铸造.锻造.焊接等都必然产生残余应力。焊件沿焊缝纵向分布着近似于屈服 点的拉应力。而铸铁件由于石墨尖端的松弛，残余应力不高。
通过对CNC加工过程的深入了解，有些因素会影响CNC产能
（1）产品的加工工艺性 产品的加工成本与其结构的工艺性有直接关系，产品的加工工艺决定其加工成本，同时也限制了加工效率和产能。
（2）刀具的影响 刀具对产品CNC加工的影响，不仅是体现在精度、质量等方面，更重要的是反映在加工效率、产能及加工成本等方面。刀具在CNC的加工过程中出现磨损的频次、程度，直接会影响到产品质量，以及CNC主轴的利用率，进而影响到产能的提升。
（3）优化CNC程序及工艺参数 在产品加工工艺确定过程中，应充分考虑CNC等数控机床的所有功能，以此做到缩短加工路线，减少走刀次数和换刀次数等，从而提升产能。
（4）优化CNC的加工工艺方式以提高产能 主轴在刀库自动换刀所需时间较长，精密机械加工，约3s。产品在某工序加工中，所需刀具种类较多时，换刀频率较高，而且刀检次数也较多，最终导致CNC自身的“非切削时间”在整个加工CT时间中占的比重较大，由此影响了CNC产能的最1大发挥。
（5）生产现场管理 虽然CNC在按既定的程序加工过程中，不需要人工直接干预，不需要人工多次装夹产品，即可获得所需加工精度、尺寸、一定切削量的产品，但是由于人员素质，人工作业方式，以及生产现场管理等诸多因素会影响到产品的加工质量及产能。
机械加工的行业前景
对于行业的发展来说，仁者见仁智者见智。对于发展前景来说，机械加工的市场是比较成熟的。改革开放也有几十年了，机械行业跟着这股春风也得到了高速的发展。
目前加工行业利润逐渐稀薄。但机械加工行业作为基础产业，仍然有蓬勃的机遇与发展空间，因为无论从装备，家用品，模具等诸多领域必须面临机加工方面的产品需求。另外，目前机械加工从业人员，尤其是经验丰富的人员日渐匮乏。深信机械加工行业经过行业重新洗牌必然会绽放更美好的明天。
