切粒机常见故障及原因：
粒子太细或太粗
1、 挤出速度太高或太低 2、 转子间间隙太大 3、 模头压力变化
粒子太扁平
1、 进料转子间间隙太小 2、 进料转子的压力太高
粒子有尾巴
1、 切刀间间隙太大 2、 静刀或动刀有间隙 3、 切粒过程中模头温度太高 4、 动刀齿形不正确
粒子质量参差不齐
1、 模头运行不平稳 2、 模头孔中有杂质 3、 转子间隙太大 4、 切粒机中存在压力变化 5、 转子D170的压力不够
粒子粘结
1、 水冷却不充分（水通道可能被堵） 2、 模头温度太高 3、 水温太高
粒子有两个或多个面
1、 线条在达到翻板前粘在一块 2、 水流速过高 3、 模头温度分布不均 4、 只根线条在一个导槽中运行
5、 进料转子间隙不一致（即两转子不平行） 6、 静刀刀面出来的水流不稳定（间隙可能被
堵） 7、 模头温度太高8、 喷淋水的喷嘴工作不稳定
切粒机操作步骤
1 待清洁性和完好性检查完全好后，卧式水环切粒机，方可接通切粒机电源，进行切粒操作。
2 启动切粒机，廊坊切粒机，先开电机，水环切粒机，再慢慢启动切刀。
3 启动切粒机低速运转，切粒机哪家好，确认切粒转向正常。
4 将挤出物料牵引入切粒机切粒，粒条粗细在φ2~ 4mm之间。
5 根据工艺调整切粒机的转速，使切粒机和挤出速度匹配。
7 作业时，应及时清理干净切粒机周围环境卫生。
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