切粒机故障分析
线条在导槽中运行不稳
1、 冷却水或喷淋水水速过高 2、 线条挤出速度太低
3、 进粒转子间间隙太大或D170 4、 翻板与模头位置错位 5、 喷淋水喷头工作不正常 4、 水流分布不均匀
在进粒转子上出现未断的尾巴 （像藕丝）
1、 静刀刃与D7S转子 2、 线条断 3、 模头压力变化
出现长条未切断
1、 冷却水水高或喷淋水问题 2、 切粒机进料速度太慢 3、 马达旋转方向
线条断
1、模头压力变化 2、进料速度太快 3、模孔中有异物
线条不断
1、 进料转子间间隙太大 2、 转子压力不够 3、 马达旋转方向不对
动刀与静刀相碰
1、 两者间隙太小 2、 当线条未动而开始加水 3、温差太大，舟山切粒机，膨胀不一致
影响切粒机滚刀使用寿命的因素
一、切粒机切割间隙的影响
所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨损也大；当间隙趋近于零时，切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象；切粒机但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间，切粒机厂家，既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。
二、除盐水的影响
除盐水是切粒过程中不可缺少的，它不但冷却铸带输送物料，对刀具的使用也有一定的影响。除 盐水可以及时带走切削中产生的热量，塑料切粒机，减少刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水，热量散失较慢，刀具的磨损就会加快；但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用，会导致噪音、切耗增加，同时除盐水还会进入机械传动部分。切粒机除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响，除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快，所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊，在实际生产中应严格控制。
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