基于生产预测的缺料计算MRP
对于批量生产的企业，机械制造ERP系统，有一种模式是基于生产预测的，面向库存，或者基于forecast。生产的节奏来自计划。本篇来讨论速易天工MES如何处理这种排单方式。
我们先假设，五金ERP系统，生产过程需要很多物料（BOM，单层或多层）。生产按天排单，采购按一周的需求来提前准备物料。也就是说，本周开始的生产，应该提前一周就让物料到位。采购应该提前两周开始发下采购任务，上周就要物料到位，然后本周的生产就可以使用上周准备好的物料。由此，生产可以连续，同时又不造成大量的物料堆积占用资源。
MES系统将根据BOM，物料库存量，钣金ERP系统，占用等情况自动计算缺料。整个过程不需要人工干预。
基于生产工单号的生产追溯
作为管理者，生产管理的最基本要求是监控生产进度。由于生产有复杂性，数据之多，无法在一张表格内完整呈现。速易天工ERP/MES系统把生产进度的查询分开两个大方向：群体和单体查询。
速易天工系列的生产管理系统以工单为基础。对于加工企业，ERP系统，工单可以简单的理解为图纸或者一个生产批次。工单由工序组成。所以，大多数加工企业都有一套类似于甘特图的Excel生产进度表。速易天工生产管理系统将其实现为“工单进度表”。
“工单进展表”每一条都是一个工单（有工单号可对应）。在系统内，生产和采购都是工单。他们在“工单进展表”内呈现方式不同，最典型的就是生产工单有工序进度。
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