铸铁零件喷焊特点大爆料
合金粉末中含有强烈的脱氧元素硼和硅，不仅保护了粉末中其它元素免于氧化烧损，而且基体表面的氧化物 也可被硼、硅元素还原，江苏超音速喷涂，防止了气孔和夹渣;
喷焊层组织致密平整，成型好，无咬边现象，只需少量加工即可使用，材料省，效率高;喷焊铸铁零件常用的有SH · F103 、镍基合金粉末 Ni15等，铁基合金粉末熔点高，球阀超音速喷涂，脆性大，对基体影响也大，效果较差.
喷焊时工件预热的主要目的是去除工件表面湿气，并产生一定的热膨胀减少温差，从而减少热应力有利于提高涂层结合强度，保证喷焊层质量，一般钢材取250 — 300 ℃，奥氏体不锈钢取450—500℃，镍—铬不锈钢取350 — 400℃，低合金钢、铸铁取250—300℃，一般小工件和易氧化的钢材预热温度要低些;喷焊层厚度根据工件喷涂后热胀冷缩特性，重熔后的收缩量大约25—30% ，因此在确定喷涂层厚度时，除考虑加工余量和工件喷前的直径车小量外，必须将收缩量考虑在内，喷层的厚度计算，重熔前的涂层厚度=(喷焊层厚度+加工余量)÷(1-0.3).
司太立的介绍
司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，闸阀超音速喷涂，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
按使用用途分类，司太立合金可以分为司太立耐磨损合金，TC超音速喷涂，司太立耐高温合金及司太立耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现司太立合金的优势。
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