微缔装备制造MES方案实施收益：
1. 帮助企业建立了生产过程的交期、质量和成本方面的闭环控制体系和执行体系。
2. 帮助设计部门建立了设计BOM、图文共享、在线审批、版本控制的PDM（产品数据管理）管理平台。
3. 实现了加工工艺的CAPP（计算机辅助工艺管理），提高了工艺编制的效率和质量，规范了企业的工艺管理。
4. 自动调度排产、延迟报警功能，青岛装备制造，可提高制订加工计划的效率和质量，装备制造行业解决方案，大大提高设备利用率。
5. 可实时监控生产加工进度，便于加工进度控制和监控，实现了车间的可视化管理。
6. 可很方便的实现加工过程的质量检验管理，便于质量控制和快速地解决质量问题。
7. 系统可自动实时动态统计加工人员的加工工时、报废工时、返工工时等业绩考核数据。
8. 可很方便地实现外协控制和外协过程跟踪管理。
9. 可动态实时的监控设备的嫁动率和负荷率，装备制造MES，便于监控和分析设备利用率。
10. 系统可自动统计每个加工任务的生产加工成本、质量成本，便于成本控制和成本分析
微缔装备制造MES具有导入典型工艺模板或复制相似零件的工艺，快速制定零件加工工艺的功能；提供预估零件加工工时的计算功能；具有强大的虚拟加工件工艺制订功能；可打印具有零件条码、工序条码的标准格式的零件工艺卡片；具有工艺数据库管理功能。微缔装备制造MES建立了基于约束和资源的高级自动排产数学模型。它准确地计算工序的开工时间、完工时间。直观地把每个部件的每道工序自动排到具体生产工序或加工设备上，装备制造业MES，并且可以把计划精，确到在某段时间内某个设备具体加工某道工序，达到了精益化组织生产的目的。
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