平面机床定位
机床应在最-大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）
每三个月检察，调整工作台面水平，高精密磨床加工，吃紧每个底脚螺丝。
所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
禁止使用有破损之砂轮。
进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
最-大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，精密磨床配件，800mm以上磨床为0.05mm
平面磨床漏油，是很多用户最头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般平面磨床漏油，工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，超精密磨床加工，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，上海精密磨床，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。
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平面磨床润滑装置
润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。（推荐美威达1号或1405号）
每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。
左右机构 禁止在工作台运动时调整左右行程。 当工作台钢索松动时，应立即做调整。
冲水及吸尘装置
吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
冷缺水箱每一个月须清洗一次。
禁止使用空气-枪清洗平面磨床
