目前冲压企业普遍存在的问题：
⑴生产现场的信息化与自动化程度不高。
⑵产品没有进行批次管理，无法实现品质追溯，也无法快速反映各批半成品的在制情况。
⑶车间半成品流转时大多没有规范的标签进行标识，产品名称、后接工序与装箱数量等信息依靠人工记忆。
⑷目前上线的ERP系统，虽然有生产执行部分，但因软件及操作问题等原因，没有正常运行。
⑸生产不连贯，因为每道工序效率的不同，经常出现半成品的堆积。在多道工序连续生产时，半成品装箱摆放凌乱。
对于企业的新车间项目，可以按照国家“智能制造”标准进行策划和实施，相对于现有企业“智能制造”改造和升级而言，石家庄零部件，更为容易实施。
工业4.0的到来对汽车零部件企业会发生哪些变化:
工业4.0时代是ERP与MES的结合产物，充分显示用户定制需求及软性生产。
就汽车零部件制造业来讲：随时知悉现有的生产资源库存与线上生产状态，根据客户需求进行相关规格的零件生产加工，通过机器视觉智能检测次品残品并剔除，全自动打包，零部件MES系统，码垛待发货。节约人工成本的同时满足出货效率与生产品质。
汽车装配产厂来讲：也是根据现有库存是否满足需求，通过机器视觉自动抓取并装配，零部件MES价格，进行检测后进行相关维护或进行下一步。
就机器视觉是工业4.0ERP与MES结合产物中衔接自动化生产必不可少的一环，与机械手相集成达到节省人工与提高效率的目的。
现有的汽车装配厂与零部件企业均有使用机器视觉进行相关的检测及装配环节，沿海一带的日资企业普遍使用广州嘉铭工业的机器视觉。你网上搜下视频有很多的相关资料。
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