昆山金宏艺精密机械(图),压铸件检具公司,泰州检具

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检具制作流程1. 成本分析:  主要确定原材料、设计、加工、组装、附件的成本  需客户提供产品数模、GD&T图纸、RPS图纸,泰州检具,技术协议内容包括材质要求,制作及装配精度。无以上资料也要邮件确认检测要求。 1.1 产品数...


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检具制作流程

1. 成本分析:  主要确定原材料、设计、加工、组装、附件的成本  需客户提供产品数模、GD&T图纸、RPS图纸,泰州检具,技术协议内容包括材质要求,制作及装配精度。无以上资料也要邮件确认检测要求。

 1.1 产品数模及GD&T图纸,RPS图纸等资料确定检具的检测位置数量,方式,位置度检具价格,摆放方 式,附件配备数量等。  

1.2 材质要求与制作及装配精度,需客户提供技术协议说明。  通用要求:  材质:形状及轮廓检测用模拟块为合金铝(LY12)阳极氧化处理  定位块为45钢镀铬或镀锌防锈处理,底板铸铝(ZL401)         制作精度:模拟块数控加工精度±0.02,定位及检测销铣床线切割磨床加工精 度±0.02  装配精度:模拟块装配精度为±0.1-0.2   定位及检测销装配精度为±0.05

 

 


 

      在检具体上表面沿基准面方向拉伸一定的距离,使其最-低点大于150mm的厚度,以保证检具体有足够的强度,压铸件检具,同时尽量让检具体底面,即底板总成的上表面(基面),在车身坐标系的整数位置上。检具体底板总成一般由基板、槽钢(必要时在中间加工字钢)、定位块和万向轮组成,当基板由检具体固定好后,其它部件即可根据实际的情况选用标准型号。

 


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