表面缺陷检测系统能解决什么问题？
表面缺陷检测系统(On-Line Surface Inspection System)能实时检测、显示和识别片材上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.1mm 以下的孔洞、疵点、脏 /污点、水滴/油滴印记、条纹、破损、边缘裂缝、漏涂、皱折、刮痕、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点、尘埃等常见表面缺陷。系统具有实时报警、卷报表打印等功能。强大的表面缺陷模式识别功能，根据表面缺陷的特征，在报警的同时会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理。该系统能广泛应用于无纺布、薄膜、纸张、玻璃、钢材、箔片等行业。
用途范围：
1. 品质保证:全天候质量检测，可检出周期性异常(repeat)及随机性(random)缺陷，避免人为目视检测之疏失与变异。
2. 产品管控:可提供完整的生管报表与统计数据，可做为产品分级及仓管之依据。
3. 设备监控:可检出因镀液杂质或油污，造成随机性缺陷之反馈讯号(警报或闪灯)，可做机台补偿调校、排除缺陷品。
4. 减少废料:对导轮(roller)等所造成的循环异常垫伤，可做即时之补救与修正。
5. 百分百全面品检符合市场需求高质量、高良率、提高公司形象及市场竞争力。
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工业相机的详细介绍
工业相机又俗称摄像机，相比于传统的民用相机（摄像机）而言，它具有高的图像稳定性、高传输能力和高抗干扰能力等，市面上工业相机大多是基于CCD（Charge Coupled Device）或CMOS（Complementary Metal Oxide Semiconductor）芯片的相机。
CCD是目前机器视觉最为常用的图像传感器。它集光电转换及电荷存贮、电荷转移、信号读取于一体，是典型的固体成像器件。CCD的突出特点是以电荷作为信号，而不同于其它器件是以电流或者电压为信号。这类成像器件通过光电转换形成电荷包，显微镜，而后在驱动脉冲的作用下转移、放大输出图像信号。典型的CCD相机由光学镜头、时序及同步信号发生器、垂直驱动器、模拟/数字信号处理电路组成。CCD作为一种功能器件，与真空管相比，测量工具视频3D显微镜价格，具有无灼伤、无滞后、低电压工作、低功耗等优点。
CMOS图像传感器的开发最早出现在20世纪70 年代初，90 年代初期，随着超大规模集成电路 (VLSI) 制造工艺技术的发展，CMOS图像传感器得到迅速发展。CMOS图像传感器将光敏元阵列、图像信号放大器、信号读取电路、模数转换电路、图像信号处理器及控制器集成在一块芯片上，还具有局部像素的编程随机访问的优点。CMOS图像传感器以其良好的集成性、低功耗、高速传输和宽动态范围等特点在高分辨率和高速场合得到了广泛的应用。
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