各种五金机械零件加工里的滚动轴承零件的加工工艺特点:
(1)精密加工 轴承零件绝大部分表面都要经过磨削加工,四川焊接工装,磨削加工表面总面积与零件单件重量的比值,比一般机械零件要大得多,而且轴承零件的磨削加工尺寸和几何精度都以μm为单位。尤其是套圈的滚道和滚动体的精度更高,还要经过超精加工或研磨加工。
(2)多工序加工 轴承零件的精度要求高,生产工序必然很多。例如,套圈加工从锻造到装配约有20-40道工序;圆柱滚子轴承可达74道工序;圆锥滚子轴承也有55道工序之多。
(3)成形加工 轴承零件的工作表面都是回转成形面,适合于用成形法加工。例如,圆锥滚子轴承内圈直挡边、球面滚子、滚道的锻造辗压与车磨等,都是采用成形刀具或仿形板加工的。这就给机床设计与调整,刀具、砂轮的修整等方面带来了一系列问题。
机械零件加工遇到的问题解析:工件粗加工时,为什么不宜提高切削速度?
正确选择切削用量,对提高切削效率,保证刀具耐用度和工件加工质量有重要意义。如果切削速度过高,使刀具耐用度下降,焊接工装夹具,由于磨刀和调整时间增多,最终降低切削效率,农耕机械设备焊接工装夹具,因此必须从保证刀具耐用度出发,在选择切削用量时,应当是优先采用大切深,其次是加大走刀量,最后才是合理的切削速度。
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