企业在实施MES系统时存在以下共性难点：
1.知识短板，形成心理障碍 2.前期信息化实施矛盾集中体现
3.个性强，涉及企业最核心业务
因为MES的实施必然会涉及制造企业最核心的业务——生产，电子MES系统，而且个性化非常强，因此企业在实施MES的时候慎之又慎，往往会采取保守策略，毕竟生产线是经不起折腾的。
4.系统庞大，电子行业车间生产管理，谁先谁后缺乏认识
MES是一个庞大系统，模块与模块之间的逻辑关系如何？先实施哪块，后实施哪块？实施的前提是什么？是非常复杂的。
5.与ERP等系统之间边界不清晰
MES在功能的描述上很多与ERP一样，在功能上也存在一定的重叠、交叉，那么MES真正的内涵、外延如何？与ERP之间的边界如何界定？如果没有对ERP和MES有深入的研究，是很难界定的。
6.供应商关注重点各不相同
各MES解决供应商因为进入该领域的背景不同，其关注点也不相同。很多功能似乎都是企业需要的，但如何选择到能真正适合自己的，给企业选型决策带来了困难。
因此，企业在实施MES之前，必须结合生产特点、管理要求，形成规范的MES需求，在此基础上指导实施和应用。
一次交验合格率：
产线的有效产出是否高，主要看的就是一次交验合格率。有效产出指的是可以销售给客户的良品，平顶山电子，这些产品才是制造企业可以用于获利的。一次交验合格率低就意味着产线返工的情况要增加，更多的精力用在已有产品的补漏上，而不是新的产品的产出上，这样就会高的成本投入，而只有较低的产出。所以一次校验合格率往往成为品质管控的重点。
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