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对于梯形丝杠而言,轧制工艺优于切割(车床铣削)工艺。因为轧制的丝杠表面更加坚固,常熟丝杆,且表面光洁度更好,另外,轧制工艺可以用来处理长棒材,然后可以切割成任意长度。轧制丝杠的精度可以优于每英尺0.003英寸。如需更高的精度,则应考虑使用磨制工艺。磨制丝杠可以实现每英尺0.0003英寸或更优的精度。但是,梯形丝杆哪家好,磨制工艺的成本要高得多(10倍)


轴承、丝杠螺母副润滑不良

  机床在工作中如产生噪音和振动,在检测机械传动部分没有问题后,首先要考虑到润滑不良的问题,很多机床经过多年的运转,丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞, 不能自动润滑。可以在轴承螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承螺母正常运行数年之久。

伺服电机驱动问题

  有的机床在运动中产生振动和爬行,往往检测机械部分均无问题,丝杆,不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查,丝杆价格,发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后,就可消除振动和爬行。


检测与维修:滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障,要有一个发展的过程,随着使用时间的增加越来越严重;有时是突发性故障, 一般没有明显的征兆,而突然发生,这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因,是快速准确维修的前提。

滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

  当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。