无心磨床的两种进给形式
进给机构是控制工件尺寸精度，几何形状和表面质量的重要部件。无心磨床的进给形式有两种：单向进给和双向进给。单向进给是指砂轮架固定在床身上，由导轮架的往复运动来达到进给的目的。小规格的无心磨床都是单向进给的。双向进给是指无心磨床的砂轮架和导轮架都可作进给运动。而托架是固定在床身上不动的。大机床由于工件直径较大，所以都采用双向进给。无心磨床的手轮是在调整时或通磨时用，小型机床手轮多装在机床的侧面。手轮通过千分螺套带动丝杆转动，螺母座则固定在床身上，大型机床考虑到操作上的方便，手轮安装在机床的前面。手轮迩过蜗轮副带动丝杠转动。丝杠固定在导轮架的滑板上或砂轮架的滑板上。由于滑动丝杠和螺母制造比较容易，因此这种形式的进给机构应用较广。但丝杠与螺母之间的摩擦力大，进给的灵敏度差，传动效率低(20—40％左右)，而且在双向移动时，必须有消除间隙的措施，如用剖分螺母和油压缸等。精度要求高的机床，为了保证进给机构的灵敏度，常用滚动螺母或静压螺母。
无心磨床研磨原理：无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，生产设备制造商，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
无心磨床上都设计有专门的砂轮和导轮的修整装置。两修整器在纺构上基本相似。
利用无心磨床磨削异形工件时，砂轮和导轮也都必须修整成相应的形状。由此，要求修整器能上、下、左、右各方面的动作灵活。除此之外，修整器还应能在垂直平面内、水平平面内转动不同角度。为满足上述动作要求，修整器由液压缸带动沿着下溜板的导轨作左右的往复动作，沿上溜板可用手柄使修整器抬起或压下。在下溜板和支架(或导轮架)的结合处，有一回转轴，可保证修整器具有一定的回转角度。
成型磨削时，砂轮和导轮都要和工件具有相应的几何形状。修整器将沿着仿形板移动把砂轮和导轮修整成所要求的形状。
自动无心磨床多用金刚石滚轮修整器修整砂轮，如MZl050／2型油针自动无心磨床就是用金刚石滚轮来获得正确的砂轮和导轮的几何形状的。
无心磨床上需安装的防护装置
防护装置是用于隔离人体与危险部位和运动物体的，生产设备种类，它是无心磨床结构的组成部分，在机械传动部位，均应安装可靠的防护装置。
1、磨床上所有回转件，例如：砂轮、电动机、皮带轮和工件头架等，生产设备，必须安设防护罩。防护罩应牢固地固定，其连接强度不得低于防护罩强度。
2、无心磨床工作台的两端或四周应设防护栏板，以隔离磨屑、车屑、刨屑、铣屑等各种切屑和切削液的飞溅。
3、带电动、气动或液压夹紧装置的磨床应设有联锁装置，即夹紧力消失时应同时停止磨削工作。
4、防护栏杆是指对某些不能在地面操作的设备，在其危险区域、高处、走台处安设的栏杆。
