数控平面磨床按发生故障的性质可分为软件故障和硬件故障。
1．软件故障
软件故障是指没有硬件损坏，不需要更换或者维修硬件，只需调整数据或者修改程序即可排除的故障。软件故障又有以下几类：
1)加工程序编制错误造成的软件故障。这类故障数控系统一般都有报警显示，根据报警信息，检查、修改加工程序即可排除故障。
2)机床数据、参数设置不正确造成的软件故障。现在的数控系统都有很多机床数据需要设置，有时因为后备电池电量不足、电磁干扰、人为误操作等原因使机床数据发生改变，娄门磨床维修，或者机床使用一段时间后，一些数据需要调整，但没有进行调整，这时机床就会出现故障。这类故障只要将相应的数据改正，故障即可排除。
3)操作不正确出现的软件故障。这类故障常在机床刚投入使用初期或者机床新换操作人员时，由操作失误导致。
2．硬件故障
硬件故障是指必须更换或者维修已损坏的器件才能排除的故障。现在数控系统的可靠性越来越高，建德磨床维修，所以硬件故障的故障率越来越低。比较常见的硬件故障是PLC输Ⅳ输出接口损坏。PLC输入接口出现问题，系统得不到反馈信息；PLC输出接口出现问题，功放元件得不到指令信号而丧失功能。解决方法通常有如下两种：
1)修改PLC程序。如果有备用接口，较容易解决的方法是修改PLC程序，将损坏的接口用备用接口替代。
2)更换备件。这种方法简单易行，但费用较高。
（A）直观检查法
这是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的检查。
1.向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障的后果，并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。
2.目视总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态，各电控装置有无报警指示，局部查看有无保险烧断，磨床主轴维修，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否等等。
3.触摸在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线的联接状况等来发现可能出现故障的原因。
4.通电是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电，一旦发现立即断电分析
（B）信号与报警指示分析法
1.硬件报警指示这时指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。
2.软件报警指示依据显示的报警对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。
（C）仪器检查法
使用常规电工仪表，对各组交、直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等进行测量，从中找寻可能的故障。
（D）接口状态检查法
现代数控系统多将PLC继承于其中，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。油楔故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，内外圆磨床维修，有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。着中国检查方法要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号，又要熟悉PLC编程器的应用。
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