不过，精密零件数控加工，这还存在一种情况，就是冲头本身的设计在针对不同厚度的不锈钢的时候也会出现不同的结果，虽然这样的统计是比较繁复，但是为了能得到更好的选择，也是必经过程。
因为不锈钢材料偏硬，一般材质的冲针，在加工一段时间后，刃口部分就会因为不够耐磨损而发生变形；根据不锈钢厚度选择合适的材质，SKH51、skh-9、asp23等等可以很好地解决冲不锈钢易断、易弯、易刮毛的现象。
具体怎样选择还要是具体情况而定，孔冲针、冲模冲针、冲不锈钢冲针，按图定制，精密适配，优质材质，性能稳定。
模具零件精加工分析 一套整个模具由众多模具零件组合而成，而其中非标模具零件直接影响模具的质量，而非标模具零件的质量由精加工来完成。那在非标模具零件精加工时应该如何控制呢？
1、 一般模具零件制造企业，精加工一般都是采用磨削、电加工及钳工；
2、 模具精加工控制：
A：模具非标零件加工，针对不同的材质同的技术要求进行适应性加工，它具有一定的可塑性，可通过对加工的控制，淮南精密零件，达到好的加工效果；
B：根据零件的外观形状不同，大致可把零件分三类：轴类、板类与异形零件，其共同的工艺过程大致为：粗加工热处理(淬火、调质)精磨电加工钳工(表面处理)组配加工。
3、 零件的磨削加工
磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在后续的加工使用中也会显露出来。因此，精密零件加工厂，精磨的进刀要小，不能大，冷却液要充分，尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。
4、 零件热处理：
零件的热处理工序，在使模具零件获得要求的硬度的同时，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，不同的材质分别有不同的处理方式。
模具配件
必备特性
高温性能
当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
