模具配件研磨加工方法研磨的一般定义：
在模具配件加工过程中，研磨是一道精加工工序。研磨通常采用手工操作，在研磨工具与研磨面之间加上磨料，从零件表面研去极薄的金属层，使工件获得高精度和高光洁度的表面。近年来随着机械工业的发展，研磨也逐步趋向于机械化。
研磨一般分类：
1、 湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨。
2、 半干研：类似湿研，辽源治具，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。
研磨的特点和目的：
一般的研磨大都采用手工或半手工操作，其设备简单，操作方便，造价较低，便于维修。研磨的目的在于：
1、 提高表面光洁度。
2、 加工设备精简、精度要求不高
3、 得到精，确的尺寸及精，确的几何形状。
4、 研磨后，模具零件表面光洁度提高，从而使零件的抗腐蚀性和耐磨性都有明显的提高。
无磁钨钢是材质中较为特殊的一种材料，我们都知道一般金属是会受磁石的吸力影响的，钨钢中就有这么一种不受磁石磁力影响的材质无磁钨钢，它能保证自身的品质性能，而且没有磁性。
眼看着两支样品要做好了，张先生又等着看，张先生想要的这款钨钢冲针的长度比较长，无疑是增加了加工难度的，这时候生产过来报告说，断了一根，这可就麻烦了。
钨钢的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性。若是再调材料加工，时间上绝，对来不及，有人建议说，可不可以用现有的带有磁力的钨钢做退磁处理再加工？这是绝，对不行的，无磁硬质合金是在没有磁性的基础上还能保证自身品质的一种材质，虽说钨钢的磁性低，治具设计图，但是进行退磁处理是会影响到材质的品质，所加工的冲针的使用效果也会差很多！
导柱加工工艺：
导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。导柱一般使用SUJ2材质，经车床粗加工（留磨削余量），热处理（渗碳层深度0.8～1.2mm，淬硬至58～62HRC）、研顶尖孔以及外圆精磨制成。为了进一步提高导柱的尺寸精度和改善表面粗糙度，也可在外圆磨削后留出余量0.01～0.015mm，再进行研磨，用圆盘式研磨机研磨时，把导柱装夹在隔板内，并在上下研盘之间作偏心运转，导柱的运动方向作周期性改变，使研磨剂分布均匀，导柱表面形成纵横交错的研磨痕迹，治具价格，这种研磨方法的生产率高，研磨工具的磨损比较均勾，适用于导柱的大量生产。
