8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
10、在清洗和检修时必须断开电源。
11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，手动液压弯管机，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；
12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.
13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
在工业中发展中弯管机的重要性有哪些？
机器上，弯管臂和弯曲主轴连成一体，弯管弯模轴可更换，手动弯管机价格，夹模上下运动，这样不但结构比较合理，也进一步增加了机械部分的强度，且相对来说，结构稍简单，从而也简化电气线路。当操作过程中送进最后一个弯时，小车可能与压模相碰撞，这时可以用“干涉区”功能，即按如下操作流程：压模退回→小车继续送进→弯管臂返回→空间转角（POB）→夹模夹紧→夹头松开，小车退出干涉区→压模压紧→弯曲管材。这样，弯管过程中不仅避免了小车同压模相碰撞，全自动弯管机，从而保证了最后一个弯的顺利完成，江弯管机，且可减少料头夹紧损失，降低整个生产成本。弯管机设备的弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必须的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线更为简单方便。弯曲管材时，由于小车作负载，被管材拉着向前，为了改善弯曲，避免管子弯曲的部分壁厚过分减薄，减少回弹，我们增加了助推装置。弯曲管材时，压模不但压紧管材，且被助推力推动向前，以形成一个助弯的侧推力。
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