管型规整化设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
弯曲半径标准化弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，金属圆锯机转速，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
一组阀控制一组油路。控制这些阀的是我们的一块单面板NC控制机，NC控制与CNC控制大的区别就在于，一个是固定系统没法再内部设置更改的控制机，CNC控制就比较人性化，可选择可编辑可编程。但单面机非常稳定，来控制我们的液压弯管机 液压机，效果非常好。
液压弯管机一直未被市场所淘汰。出色点就在于成本低，金属圆锯机结构，操作方便、使用于各个弯管所需行业。购买改设备不会因为价格太高、成本太大而烦忧。液压弯管机效率还是很高的。该弯管机一天可弯制5-8千根管材弯头。该设备弯制出来的圆弧、弧度于我们全自动弯管机设备弯制出来的效果 几乎没多大区别。只是在一根管材上多道弯，多角度方面可能表现略逊色点。其它方面都还是不错的。
高速全自动切管机主电路采用日本三菱PLC电脑控制器工作，金属圆锯机，操作集中简易，灵敏，维修简便。
自动送料，夹料、切料系统，快速，每分钟可切10-15次切料，不伤工件表面。
计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。
总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，金属圆锯机配件，切管长度在正负0.03mm，切口光泽无毛边，夹具一次性可夹切1-28支管。
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