晋中电子,苏州微缔软件股份2,电子MES系统

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晋中电子,苏州微缔软件股份2,电子MES系统

制程防呆防错:通过生产模型的搭建,晋中电子,控制生产过程中非授权操作、上料错误、站点误投、异常信息报警等。包括: 授权信息验证、班次人员验证、条码规则验证、操作流程验证、物料信息验证、完整性验证、可用性验证、存在性验证、冲突性验证、生...


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制程防呆防错:

通过生产模型的搭建,晋中电子,控制生产过程中非授权操作、上料错误、站点误投、异常信息报警等。包括: 授权信息验证、班次人员验证、条码规则验证、操作流程验证、物料信息验证、完整性验证、可用性验证、存在性验证、冲突性验证、生产状态验证、兼容性验证等;

苏州微缔软件股份有限公司成立于2009年,是一家专注于制造执行系统MES研发、销售与服务的国际级高新技术企业。产品广泛适用于模具、精密机械电子零部件、汽车零部件、电子电路、机械装备等制造行业。


微缔电子MES-E的解决方案集成了质量管理、绩效分析、无纸化车间生产管理以及售后维修管理。作为对已有的ERP系统的补充和扩展,微缔电子MES-E的集成应用套件帮助工厂第,电子行业MES解决方案,一次真正做到了对各个工序的实时控制和可视化,覆盖了从物料的进货检验到车间的生产现场,电子行业MES,再到不良品维修整个业务流程,电子MES系统,大大降低了生产管理的成本。

-为EMS厂商提供FDA和ISO合规保障。

微缔电子MES-E满足对FDA 21 CFR Part 11、FDA 21 CFR Part 820和ISO 13485质量法规的支持。

提供实实在在的价值

微缔电子MES-E解决方案将质量管理与制造过程紧密整合,在现实业务应用中实现了很好的效果,体现在下述8个方面:

-质量成本。相比过去使用纸质方式以及分散的系统进行质量管理,质量成本降低了接近20%。一家客户报告说已把处理不合格产品的时间降低了55%。

-良率。新产品导入时可以在更短的时间内使产品生产达到质量要求,产品良率比过去提高了20%。一家客户直通率提高到93%,返工减少了50%。还有一家客户不合格品数量降低了12%。

-量产时间。一家客户用了不到过去40%的时间完成产量从40%提高到80%的量产任务。另一家客户用一周的时间就将转移到亚洲工厂的新产品实现了量产。

-生产周期和库存。通过消除各项浪费活动,生产周期和库存比过去降低了30%。

-制造成本。采用无纸化的生产,直接劳动力比过去节省了10%。

-召回成本。可以进行选择性召回,召回成本比过去降低了90%。

-报表制作和IT维护成本。从微缔电子MES-E集中的数据源即可获得报表所需的全部数据,不再需要维护多套分散的生产相关的IT系统,因而报表制作和IT维护成本比过去降低了30%。

-客户服务。一家EMS制造商在营收方面提高了8%,其中部分原因就是因为使用了微缔电子MES-E后,他的OEM客户可以实时看到订单的生产执行情况。




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