2.2 G54~G59
指令建立加工坐标系指令及对刀方法
这种对刀方式通过对刀直接输入加工原点在机床坐标系中的坐标值。
2.2.1
对刀操作：
①机床回参考点
;
②试切端面：
读
Z
方向的机床坐标为
Z
机
;
③试切外
径：
测量试切外径并读取刀具在
X
方向的机床坐标
X
机。
2.2.2
工件坐标系建立：用
G54 G00/G01 Xa Zb
的语句建立加工坐标系
，
其中
a=X
机
-
试
切工件外径值
，b=Z
机。
2.2.3
原理分析：通过对刀操作
，
准确地知道加工坐标系原点
A
在机床坐标系中的坐标
，
系
统一旦执行
G54 G00/G01 Xa Zb，
便知道加工原点在机床坐标系中的坐标
X
工
=X
机
-
工
1
机床坐标系和加工坐标系与对刀的关系
数控加工中必定会遇到两个坐标系
，激光混合气，
机床坐标系和加工坐标系。
而在实际加工时
，
必须通
过
对刀操作将此加工坐标原点告诉给机床
，
即确定程序原点在机床坐标系中的位置。
只有这
样
，
数控系统才能准确控制刀具按照程序编制的轨迹加工出符合要求的零件
2
数控车床建立加工坐标系指令及对刀方法
华中
HNC-21T
系统
ck6136s
有很多种建立加工坐标系的方法
，
可以用
G92
、
G54
指令
，
也可以用
T
指令
，进口激光混合气，
下面分别说明不同指令的对刀过程和原理
2.1 G92
指令建立加工坐标系指令及对刀方法
这种对刀方式通过确立对刀点
(
刀具刀位点的起始位置
)
在加工坐标系下的初始坐标而间接
建立工件坐标系。图
1
为数控车床对刀原理图。
740)this.width=740' onmousewheel='return
zoom_img(event，this)'>
2.1.1
对刀操作
:
①机床回参考点
;
②
试切端面：
Z
坐标置
0，
再按对刀点在
z
方向的偏置量
β
移动
，
Z
坐标为
Z
机
;
③
试切外径：
将
X
坐标置
0，激光混合气厂家，
测量工件外
径
，
再按外径值
α
移动
，
X
坐标为
X
机。
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