制造业是国民经济的主体，龙西机床，是立国之本、兴国之器、强国之基。改革开放以来，数控机床维修，我国制造业持续快速发展，建成了门类齐全、独立完整的产业体系。如今的中国，已是世界上排名第1的制造业大国，200多种工业制成品产量居全球首。然而，与世界先进水平相比，中国制造一直面临着“大而不强”的问题。汽车装备、航空发动机等产品严重依赖国外，就连不少产量早已是世界第1的产品，如笔芯、丝袜等，消费者也舍近求远地到国外抢购。
国务院日前印发的《中国制造2025》提出，要以提质增效为中心，实现制造业由大变强的历史跨越。由大变强，中国制造的差距集中在哪些环节？差距背后的原因是什么？应当从何处着力？从今天起，本版将推出系列报道，保养机床，从企业和百姓身边的现象切入，探讨中国制造由大变强的方向和对策。
机床行业一直往高速、高效、高精、柔性化、环保方面快速发展，势头之猛、技术更新之快堪比新世纪之初的IT产业。不过，科技是把剑，在它给人们带来巨大便利的同时，也对许多行业造成了冲击，冲击的烈度甚至是毁灭性的。
每一款机床都犹如一个平台，在这款机床上发展衍生的技术只和这个平台息息相关。机床被淘汰了，相关的技术便失去了用武之地，如果不能及时找到适用的领域就会化作过眼烟云；机床的技术升级了，能随之升级换代的技术也就拥有了新的生命力，不能与时俱进的相关技术只能被遗忘在风化的故纸堆中。
机床行业中，车、铣、刨、磨这四类最常用的金属切削机床中，刨床因为效率低下，基本已经退出了历史舞台，和车、铣、磨相比，产销量几乎可以忽略不计。迄今为止，以铣代刨工艺让刨床歇停了，数控雕铣机将模具刻字机踢进历史博物馆了，手扳仪表车床逐步被数控仪表车床和自动车床联手给赶尽杀绝了，机床铲导轨，普通车床占车床总保有量的比例越来越小，数控机床的占比越来越高，这是现状，也是历史发展的必然。
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