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  应注意的问题  1、施工队伍的挑选。改造效果很大程度上依赖于施工队伍的素质,应重视。  2、现场调试。此阶段应严把质量关,并为验收作准备。  3、验收。验收通常有两个内容:(1)标准样件的试切削,按照标准制定切削程序。在有资格的操...


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  应注意的问题

  1、施工队伍的挑选。改造效果很大程度上依赖于施工队伍的素质,应重视。

  2、现场调试。此阶段应严把质量关,并为验收作准备。

  3、验收。验收通常有两个内容:(1)标准样件的试切削,按照标准制定切削程序。在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削,以此检验机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹和关联动作等是否合格。(2)机床精度的校验。改造后机床的控制精度应以体系本身的功用(如步进尺寸等)与标准计量器具(如激光干涉仪)对照检查,这样可用得到的数据补偿位置丈量体系,从而进步机床精度。同时还应与改造前机床的各项功用和精度作对比,获得量化的指标差。机床的各项机械功用指标都应到达标准需求,几何精度要在规定的范围之内。

  4、改造资料的留存。机床改造后还应从施工单位索取改造图纸、资料和改造记录等,将其汇总、整理、归档。保持资料的完整对设备今后的安稳运行十分重要。



  在数控机床中,大部分的故障都有资料可查,修机床导轨,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,无规律,不定期,给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识,观前机床,不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。

  加工精度异常故障:系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,机床铲导轨,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。



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