关于精密机械加工的精度问题
定位副制造不准确误差
工件在夹具中的正确位置是由夹具上的定位元件来确定的。夹具上的定位元件不可能按基本尺寸制造得绝.对准确，它们得实际尺寸(或位置)都允许在分别规定得公差范围内变动。同时，工件上的定位基准面也会有制造误差。工件定位面与夹具定位元件共同构成定位副，由于定位副制造得不准确和定位副间的配合间隙引起的工件最.大位置变动量，称为定位副制造不准确误差。
4 工艺系统受力变形引起的误差
4.1 工件刚度
工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低，在切削力的作用下，工件由于刚度不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大，其最.大变形量可按材料力学有关公式估算。
当然也有一些特殊的情况，非标自动化，有些具体情况可按下列原则处理。
(1)为了保证零部件加工出来的精度。粗加工和精加工最.好分开来进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，非标自动化哪家好，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，自动化，如果粗加工和精加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。这一点非常的重要，有条件，尽量还是要把精加工和粗加工分开，要知道，你图一时省事，自动化哪家好，可能带来的是一大部分的零部件不合格，损失更大，当然这个也是根据不同情况来定的。
