钣金加工工艺流程：
展开注意事项，展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D)
展开方式要合理，钣金，要便利节省材料及加工性
合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采
用长边包短边(门板类)
合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，轨道交通钣金批发，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
毛刺方向
抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包)，等位置方向，画出剖视图
.核对材质，板厚，钣金件批发，以板厚公差
特殊角度，折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开
有易出错(相似不对称)的地方应重点提示
尺寸较多的地方要加放大图
需喷涂保护地方须表示
然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC(Numerical Control )代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件(国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍)，因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。
由于钣金产品的应用领域十分广泛，其下游几乎包括所有的制造业，主要行业有通讯电子行业、汽车制造业、摩托车制造业、航空航天业、仪器仪表行业、家电行业等。一般来说，各种机电产品的金属成形零部件等大部分都采用钣金工艺生产，其中，冲压工艺适合大批量生产，而数控钣金工艺则适合进行精密生产。
虽然我国钣金加工行业已走向世界，并在世界众多客户中占有一定的市场份额，钣金件价格，但技术水平上与发达国家相关企业比较还有一定的差距，关键差距在于技术服务能力相偏弱，不能充分、及时满足客户需求。随着行业国际化程度不断增强，行业内领先企业已逐渐意识到差距所在，逐步建立了完整的制造服务系统，这部分企业在技术水平上与发达国家相关企业比较差距已明显的降低。行业的技术具体包括两个方面：制造技术和服务技术。
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