苏州品汇精密电子有限公司(图),铝合金压铸工艺,铝合金压铸

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使用铝合金压铸模具需要注意些什么?1、铝合金压铸模具在压铸生产过程中,脱模剂喷洒不合理对生产模具也是有很大损坏,铝合金压铸工艺,在生产过程中应该注意。2、铝合金压铸模具热处理不理想是常见问题,主要是硬度,一般硬度如果不小于HRC--4...


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使用铝合金压铸模具需要注意些什么?

1、铝合金压铸模具在压铸生产过程中,脱模剂喷洒不合理对生产模具也是有很大损坏,铝合金压铸工艺,在生产过程中应该注意。

2、铝合金压铸模具热处理不理想是常见问题,主要是硬度,一般硬度如果不小于HRC--47,就不会出现问题。


铝合金压铸模具在生产使用有以下几项注意要点:

(在压铸过程中,压铸模的成型零件工作条件极其恶劣,它们经受

机械磨蚀、化学侵蚀和热疲劳的反复作用。)





铸造节能中的注意事项


1.采用优化设计及优化工艺提高铸件的工艺出品率。在保证铸件质量的前提下,改变浇注系统,使用发热保温冒口通常都可提高出口率,如果能把出口率从60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。

2.采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术,尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%,加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能,也可减少后续加工的能耗。

3.采用节能的工艺流程,合理组织生产。如:使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,铝合金压铸费用,节约烘干铸型的能耗;严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案,在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺;推广铸态球铁,要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得;尽量采用频波谐波振动时效工艺,去掉减应力热时效工艺。

4.节约材料,铝合金压铸,努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

5.铸造企业规模化生产,铝合金压铸件,也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大,熔炉的工作时间就长,炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸件上的能耗就可大为减少。




如何解决铝合金压铸件的发白问题?

 有时候大家会不明白为什么铝合金压铸件会发白,到底是什么原因导致铝合金铸件的发白现象产生的呢。

说白了铝铸件发白就是缺陷,大家碰到此类产品的时候一定要注意,切勿被供货商的一面之词所蒙蔽。下面我们就来讲讲此类缺陷的产生原因。

 产生铝合金铸件发白的原因往往就是这些发白点的位置满足不了密封性的要求,一般会出现在薄壁。具体产生此类问题的原因大致是在我们的结晶过程中,铸件的补缩不够,要么就是引入铝合金液的位置不对,温度不当浇注速度太快或者不符合顺序的凝固原则也会导致上面的缺陷。还有就是铝合金铸件的毛边大,或者铝合金压铸件的冷却慢。