具体灌浆工艺如下：
1、基础处理
（1）混凝土基面凿毛、清理。
（2）设备底座下表面（灌浆接触面）事先用溶剂将锈皮及油污等清除干净。
（3）灌浆前2-24小时期间，对混凝土基础面施行湿润，但不得有积水。
2、设备调整
（1）用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。
（2）施加临时垫板予以临时固定。
3、支模
（1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。
（2）模板座应支设严密，杭州灌浆料，防止漏浆。
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对于一般普通的灌浆料来说，在加水搅拌完之后，随着便面水分的挥发，密度的增加其流动度收到了极大的影响！
在某些施工条件当中，这种类型的灌浆料是不可用的！在灌浆料的型号选择上，我们就要选择高强无收缩超流态型灌浆料，hgm灌浆料厂家，超流态灌浆料的特点是拥有非常优秀的保水性，无收缩灌浆料，在比较炎热的天气条件下。加水搅拌完成半个小时以后还能保持，与刚加水搅拌时的流动性。这一特点是其他灌浆料所不具备的。所以在选择灌浆料型号的同时一定要根据现场施工条件来选择，不可盲目选择造成损失
灌浆：1、加水量：按照每袋(25kg)用水3.1-3.5kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分干料倒入桶内搅拌， 再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，环氧树脂灌浆料，以免空气带入座浆料内。4、浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。浇注开始后必须连续进行，不能间断。
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