装电主轴
1、把新的电主轴和轴套内涂上一层润滑油作防锈用并把主轴装上，注意装夹在拆主轴时记录的安装位置，再安照拆主轴的顺序反序依次接好气管、水管、电源线等。
2、部分机床需要测量主轴换刀时的位置即主轴夹紧到松开的的轴向伸出长度。主轴伸出长度与主轴上的垫片厚度有关，全自动双头倒角机在一定范围内垫片厚度越薄主轴伸出长度就越长相反垫片厚度越厚主轴伸出长度就越小。一般情况下，南京主轴维修，主轴伸出长度在0.5mm为准，最多不能超过0.8mm。测量步骤如下：
（1）跟据旧垫片的厚度用量块来测量垫片的实际厚度，先把刀柄插上然后将百份表固定在合适的位置，在操作板面上按“手轮”键用手轮把主轴移到表头使压住刀柄产并调零。然后在操作板面上按“夹紧”“放松”键，看表针上的摆动的值。就这样从复以上步骤把垫片厚度量出来。再把合厚度垫片装上拔紧主轴。
（2）最后把联轴器上紧联轴器的跳动范围在0.01~0.02mm
3、测量电主轴精度
（1）把刀杆插进主轴夹紧用千分表测量主轴前端跳动，后端跳动，常州主轴维修，主轴主母线和侧母线，精度范围在0.05mm之内。
4、电主轴定位（仅部分机床需要）
（1）在MDI的模式下在操作板面上按“SYSTEM”--“OFFSET SETTING”操作键把参数改成“1”即可写入参数。
（2）改主轴旋转角度：按“SYSTEM”--“参数”--4077（参数地址）收改完再参数从“1”改成“0”不可写入参数。
（3）在MDI的模式下编写主轴定位程序：MO3S200；M05；M19；按“运行”操作键执行。这样从复以上步骤把主轴调放到水平换刀位置。数控外圆磨床在主轴松开的情况一用千分表测量其精度，精度范围在0~0.01mm。最后，取消MDI状态。
5、回原点，手动换刀进行确认。
木工机械电主轴的故障现象：电主轴在运转过程中出现无规律的振动或转动。原因分析：电主轴伺服系统受电磁、供电线路或信号传输干扰的影响，主轴速度指令信号或反馈信号受到干扰，加工中心机械主轴，主轴伺服系统误动作。
木工机械电主轴检查方法：当电主轴的转速指令信号为零，调整零速平衡电位计或漂移补偿量参数值，首先得观察是否因系统参数变化引起故障。若调整后仍不能消除该故障，主轴维修，则多为外界干扰，信号引起电主轴伺服系统误动作。采取动作：电源进线端加装电源净化装置，动力线和信号线分开，无锡主轴维修，布线要合理，木工机械电主轴，信号线和反馈线要求屏蔽，接地线要可靠。经济型数控机床主轴一般采用变频控制，使用外置光短编码器配合机床进行螺纹加工，在加工时产生乱牙。
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