加工中心电主轴部件的定位键损坏：
1.故障现象：立式加工中心电主轴在换刀时冲击响声大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。
2.故障分析：响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为电主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用霍尔元件检测定向，引起电主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查霍尔元件的安装位置，主轴维修厂，发现固定螺钉松动，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，太仓主轴维修，定位键被撞坏。
3.电主轴换刀参考点接近开关的安装位置同样有松动现象，使换刀参考点微量下移，刀柄插入电主轴锥孔时锥面直接撞击主轴定心锥孔，主轴维修，产生异响。
4.故障处理：调整元件的安装位置后拧紧并加防松胶。重新调整主轴换刀参考点接近开关的安装位置，更换主轴前端的定位键，故障消失。
5.改进措施定期检查清洁电主轴准停装置和主轴换刀参考点定位装置，注意观察刀柄插入主轴锥孔时的状态，及时消除故障隐患。
通常情况下：电主轴噪音大是由于电主轴的轴承使用时间过长导致老化；高速旋转的时候，电主轴轴承非常关键；轴承是主轴电机高速旋转的最核心的部件。如果轴承有异响，一般是因为轴承滚珠里面没有油脂；这时如果再正常用，容易造成电主轴轴承座发热，温度到了一定程度，容易造成轴承抱死；甚至线圈烧掉；所以应及时安排修理。
这时电主轴继续工作，专业主轴维修，需要加大循环水量，尽量不要长时间工作，适当让主轴工作一段时间停下来降温，以保证电主轴更长的使用寿命。
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