机械密封件精密设备应注意的事项
机械密封设备、运用技能方法
1、设备时在与密封相触摸的表泵用机械密封面应涂一层清洁的机械油，以便能顺畅装；
2、设备的密封腔部位在设备时应密封件厂坚持清洁，密封零件应进行清洁，坚持密封端面完好无缺，避免杂质和尘埃带入密封部位；
3、在设备过程中严禁机械密封件厂敲釜用机械密封打和碰击，避免使机械密封付破损而形成密封失效；
4、设备转轴的劲向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量泵用机械密封不允许大于0.1毫米；
5、设备静环压盖时，拧紧螺丝有必要受力均匀，确保静环端面与轴笔直求；
6、设备后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有必定弹性；
7、设备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感受；
8、设备在工作前有必要充溢介质，以避免干冲突而使密封失效；
9、对易结晶、颗粒介质，对介质温度＞80℃时，应采纳相应的冲刷、过滤、冷却措施，各种辅佐设备请参照机械密封有关标准。
外装式波纹管密封的原理及长处介绍！
外装式波纹管密封是一种机械端面密封，机封，机械端面密封是一种轴向端面密封，简称机械密封，又称端面密封，是常用的旋转轴密封。与其它方式的密封（如压盖软填料密 封）比较，具有走漏量低、摩擦磨损小、运用寿命长、作业牢靠、不需平时维护泵用机械密封等一系列长处。因而在现代工业出产中得到了广泛的运用，特别是机泵设备中运用更 加遍及，主要场合85%以上机泵运用了机械端面密封。此外，机封，机械端面密封在很多高压、高温、高速、易燃、易爆和腐蚀性介质等工况下也取得了较好的运用效 果。
机械密封的密封面是用硬质合金或陶瓷制成，与泵的其它过流部件相同釜用机械密封具有耐腐蚀性，机械密封与采用填料密封比较较，具有密封功能好，寿命长，接受压力大，削减动力损耗和环境污染等长处。其作用是避免空气吸入泵内和液体过多地沿轴流出。机械密封分为内装式密封和外装式密封。
外装式密封是指机械密封装置在密封腔外，当介质腐蚀性极强时，且又不想思考用有压两层密封时，才思考选用外装式机械密封。
动密封可分为旋转密封和往复密封
密封可分为相对静止结合面间的静密封和相对运动结合面间的动密封两大类。
静密封主要有垫密封、胶密封、和接触密封三大类。
根据工作压力，静密封又可以分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料机械密封较硬、接触宽度很窄的金属垫片。
动密封可以分为旋转密封和往复密封两种类型。按密封件与其作机械密封件相对运动的零度件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。
一般说来接触式密封的密封性好，但受摩擦、磨损限制，适用于密封面线较低的场合。在接触式密封中按密封件的接触位置又可分为圆周(径向)密封和端面密封。端面密封又称为机械密封。非接触动密封有迷宫密封和动力密封等。
前者是利用流体在间隙间的节流效应限漏，泄漏量较大，通常用在级间密封等密封性;要求不高的场合。动力密封有离心密封、浮环密封、螺旋密封等，机封配件，是靠动力元件产生压头抵消密封两侧的压力差以克服泄漏，它有很高的密封性，但能耗大，且难以获得高压头。非接触式密封，由于密封面不直接接触，起动功率小，寿命长。
如果设计的合理，机封种类，泄漏量也不会太大。但这类密封是利用流体力学的平衡状态而工作的，如果运转条件发生变化，就会引起泄漏量很大的波动。而且市场上不能购买到这类密封件，基本上都有用户设计。
