安装釜用机械密封的注意事项
釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式，按照密封面的对数，有泵用机械密封单端面和双端面机械密封之分。双端面机械密封一般配上平衡循环系统，机封，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蚀、高真空等对密封要求更为严格的场合。
机械密封的辅助装置有调温器、平衡罐(隔离流体容器)、强制釜用机械密封循环平衡系统等。
安装釜用机械密封的注意事项:
1) 酯化反应釜对于机械密封的安装质量及操作.对密封装置的运行寿命有着极为重要的影响。多弹簧式机械密封安装时，要防止弹簧翘曲，以保证机械密封有合适的压缩量，机封生产厂，一般单端面密封的压缩量为4-6mm，而双端面密封的压缩量取单端面密封的2倍，即取8-12mm。压缩量过大，不但会增加密封端面的PV值，而且会导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲劳破坏。因此在调整弹簧的压缩量时，应严格按工艺要求进行。
2) 要防止摩擦副问产生干摩擦。因为酯化反应釜的操作温度和压力都很高，使摩擦副的工作条件非常苛刻。当温度在300℃以上时.润滑介质很容易发生气化，摩擦副间的润滑膜一旦遭破坏，就会产生干摩擦，导致密封面损坏。所以保证酯化反应釜中冲洗油的畅通，是防止干摩擦的一个重要措施。
3) 磨损是高温酯化反应釜密封失效的重要原因。摩擦副端面的不平或产生热变形，介质中有杂质造成摩擦副问有研磨颗粒等，都会使密封端面早期磨损，机封，因此选择合理的动、静环的材料及选择合适的洁净冷却润滑介质，以减小端面的载荷系数，防止密封产生热变形，均可有效地提高密封的使用寿命。
泵轴密封型式的密封分类及特点泵轴密封型式的密封分类及特点
轴封是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力密封。
往复泵的轴封通常是填料密封。当输泵用机械密封送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。
一、填料密封
填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。但填料密封泄漏量大、功耗损失大。因釜用机械密封此填料密封用于输送一般介质，如水等;一般填料密封不适用于石油及化工介质，求购机封，特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。
二、机械密封
机械密封(也称端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，寿命长，但机械密封价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高。
机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。
水泵机械密封
一. 水泵机械密封 基本知识：
1. 离心泵 机械密封的基本概念：
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的机械密封件作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相机械密封对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。
2.机械密封的组成：
主要有以下四类部件。a.主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉
