上海融科检测技术有限公司
z 检测报告
将检测结果快速以报告单的形式打印出来是Planar提供的另一个强大功能。
任何原始 CAD 图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来，钣金检测，每一个项目包括了基准值，实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。
z 现场检测
Planar 直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件（或者是尾件、抽检零件）的检测，测量精度不受环境的影响。因此，嘉兴钣金检测，PLANAR 是市场上唯‘一的现场型钣金下料质量控制设备。
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钣金测量原理
通过高分辨率CCD数码成像系统采集零件全部轮廓数据，利用英视公司自行开发的专用测量软件处理得到零件的真实轮廓。系统将零件的真实轮廓与测量之前导入的与该零件相对应的CAD图形文件自动进行全方位重叠对比，宁波钣金检测，并通过不同的颜色显现出不同的尺寸偏差范围，全部轮廓检测结果一览无余，绍兴钣金检测，包括超差轮廓、漏加工和多余的轮廓。系统的测量时间只有0.1秒钟，包括完整数据处理的检测过程仅需30秒，就可以对零件所有尺寸进行检测。
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