上海融科检测技术有限公司应用案例
在中国国内，Planar已经被多家著名的大型精密钣金加工企业所采用，钣金检测，并带来了巨大的效益。例如富士康上海松江工厂，扬州钣金检测，该工厂有 13台数控冲床和 1台激光切割机，每天加工数百种不同类型的零件。在采用 Planar之前，超过8名检测人员满负荷地对这些零件进行首件检测，并且由于人为的因素，经常出现漏检和错检。在采用 Planar检测设备之后，每个班次只安排一名检测人员，南通钣金检测，每天能检测 200多种零件，完成了所有数控冲床和激光切割机的首件、尾件检测，并且还有时间对零件进行抽检。运行两年多时间，累计发现不良品 300多件，为后续的加工提供了充分的质量保证，并且避免了大量的损失和浪费。
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Planar 完整的检测过程如下图所示：
传统钣金零件检测方式
传统的钣金零件检测方式主要包括游标卡尺、零件样板和三坐标测量机。虽然这些常用手段能够完成一定的检测任务，但是其各种局限性决定了它们无法作为快速、精密的检测工具实现对全部零件进行有效的首件检测。
1. 游标卡尺
游标卡尺使用方便，淮安钣金检测，但是有很多局限，仅能够测量直径、边距等。对于钣金零件许多非常重要的尺寸无法准确测量，包括：
? 孔心距
? 圆弧半径
? 孔与边缘的距离
? 角度
? 各种间接尺寸，例如：孔心连线相关尺寸、圆弧圆心距离等。
淮安钣金检测_钣金检测_融科检测由上海融科检测技术有限公司提供。上海融科检测技术有限公司（www.rktec.com）为客户提供“检测技术，计算机软硬件专业领域内的技术开发，技术转让”等业务，公司拥有“融科检测”等品牌。专注于化工设备等行业，在江苏 苏州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：宫红江。
