PLANAR 带给用户的回报
采用 Planar 视觉检测系统将大大缩短首件检测的时间，并且能够精‘确测量零件的全部轮廓尺寸。检测手段的革命性变化将在以下方面对整个钣金制造环节产生重大影响：
1. 提高加工设备的有效利用率
由于只有首件检测合格之后才允许进行批量生产，所以首件检测时间的缩短将显著缩短关键设备（如数控冲床、激光切割机）的停机等待时间并相应提高机
床有效利用率。
传统的首件检测平均耗时 25 分钟，钣金检测，而 Planar 的平均检测时间最长不超过 1分钟（包括测量、打印报告等全部过程），因此对于每一批零件，关键加工设备（如数控冲床、激光切割机）停机等待时间将缩短 24 分钟。假设工厂每天加工60 种不同的零件，则关键加工设备每天将节省 1440 分钟，即 24 个小时的停机时间！相当于增加了一台数控冲床或激光切割机的生产加工能力。
上海融科检测技术有限公司
1. 样板检测
对于小零件，镇江钣金检测，通过样板可以比较加工零件是否“大概正确”，但是，
? 大尺寸零件采用样板很不方便；
? 无法通过样板进行任何测量；
? 需要额外对样板进行精’确测量；
? 样板存放困难、易变形、费用高；
? 无法创建任何量化的检测报告；
2. 三坐标测量机（CMM）
三坐标测量机是机械制造领域应用最广泛的高精度检
测设备。部分钣金制造商采用三坐标测量钣金零件，但是：
? 大型三坐标测量机价格昂贵；
? 测量速度极慢（复杂零件耗时甚至长达数小时！）；
? 许多部位无法测量；
? 操作复杂，机床操作人员无法直接操作，需要专门人员操作；
? 环境要求很高（温度、湿度），不适于制造现场；
总之，三坐标测量机也根本无法满足钣金零件的测量和检测要求。
钣金检测|泰州钣金检测|融科检测(优质商家)由上海融科检测技术有限公司提供。上海融科检测技术有限公司（www.rktec.com）是专业从事“检测技术，计算机软硬件专业领域内的技术开发，技术转让”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：宫红江。
