焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具。焊接治具常见于电子工业。在种PCB焊接（如电脑主板，显卡等）中广泛应用。就这行业而言主要做用是对集成电路板的定位，固定；从而实现方便的对集成电路板上元件，接线的焊接。因为是流水线作业要求能够快速实现定位，拿取方便，常使用快速夹压紧，同时由于电路板上元件较多，不允许压到元件，模具配件，所以一般要避开元件，包括定位和压紧均是如此。否则容易造成电路功能不良。当然有些情况待焊元件也是一样的固定在治具上的，这就要求元件和电路板均固定好，相对位置正确。同时对精度视具体情况也有一定的要求，比较要求PCB板要放置平整，否则容易造成焊接元件不良，翘起等问题。如果是配合自动化设备作业（如自动焊锡机），配件，对定位精度也有相当的要求。比如水平与竖直方向，垂直方向，均有精度要求。总之针对PCB焊接治具要求，操作方便，检具配件，定位要准，简单实用。
治具设计，沿于台湾的叫法，又叫工装夹具与检具设计。治具又分工装治具、检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具;后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，因其形状复杂，我们只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具，比方说我们有塞规、环规等一些规则的检具，但有些是不规则的就必须专门设计一种检具，可能用到线切割加工、电火花、CNC加工中心等一些机加工手段来保证检具的精度。
治具
主要用途
在工业时代前就已被广泛使用，自动化配件，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。
有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加准确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
