影响包胶滚筒的品质很多主要有以下一点因素：
1、橡胶的品质；
2、采用的包胶技术，目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代；
3、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响；
4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理；
使用用户在选择厂商时一定慎重，距离与实践允许，能去厂家考察了解一下， 与其工程师沟通一下，包胶滚筒价格，针对出现不同的问题做一个系统的交流，包胶滚筒厂，这样可以更好的满足您的需求，找到合适的供应商。
由于包胶滚筒为金属材质，在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用，包胶滚筒厂家，会导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。
滚筒包胶材质
橡胶的材质是保证滚筒包胶是否耐磨的重要因素，橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种，其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐磨胶板。
粘合度
在滚筒的使用过程中，往往受到长时间摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘接剂不能有效的粘和，就会造成滚筒提前脱胶，导致系统的停机。
滚筒包胶
1、打磨滚筒
将滚筒上残胶清理掉，然后使用专用的打磨机在滚筒上打磨出粗糙无锈蚀点表面，然后使用纤维碟轻轻打磨一遍。
2、清洗表面
用清扫刷将打磨面清扫干净，包胶滚筒，然后再用TIP TOP清洗剂进行清洗，确保滚筒表面无任何残留。若滚筒表面有水，则应待其干燥。
3.涂粘接剂
先将PR200金属处理剂薄而均匀的涂刷在滚筒打磨面上，待其完全干透。然后将特定比例配合的SC2000/UTR固化剂搅拌均匀，在滚筒上用力而均匀涂刷一遍，待其彻底干燥，在刷第二遍，同时在胶板的背面也涂刷一遍
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