1：平面磨床定位
①平面磨床应在运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）②每三个月检察，修磨床主轴，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
①所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。②禁止使用有破损之砂轮。③新砂轮装上法兰必须做平衡。④进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。⑤进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。
3：平面磨床主轴
①安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。②开机时，须先开主轴后开冲水。
4：平面磨床液压装置
①平面磨床使用粘度为46号液压油。②新机在使用三个月后需更换液压油，修磨床导轨，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。③每天检查液压油油位，油位应保证在低与高线之间。④液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。⑤须先开吸磁后开液压。
5：平面磨床润滑装置
①润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。②每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。③每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。④建议每三个月油箱清洗一次。⑤润滑脂按规定定期加注。
6：平面磨床左右机构
①禁止在工作台运动时调整左右行程。②当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）。
7：平面磨床冲水及吸尘装置。
1．平磨是磨床类机床中发展潜力大的机床。在完成传统的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础，可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床，C1020N2外圆磨床和B6062PC2工具磨的基础就是平磨。我国应在完成平磨规格系列的完善后，跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展，苏锦磨床，形成具有我们自己特色的技术和产品。
2．模块化设计将是贯穿产品设计全过程的一条主线，无论是机床技术发展的潮流还是市场竞争的要求；无论是降低成本的需要，还是提高产品质量的需要，都要求我们在今后产品的开发设计中，切实做好模块化设计工作。
3．世界机床工业的发展，磨床导轨铲花，根本一点是设计创新理念的发展。传统的金属切削原理，用一种全新的现代设计理念，结合先进的控制技术，正在推动机床技术发生重大变化。
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