冲床专用快速换模系统：
特性：FORWELL Q.D.C.S提供给各式冲床模具多样性的快速换模专用元件，此系统的使用，不仅降低了冲床的闲置时间，并且大大的促进了产能的提升， 快速换模台车，使得生产管理更为合理化。
冲压成型机用快速换模系统(Quick Mold Change System)-夹模器、举模器、移模臂、控制箱、气动泵组合 提供给各压力试合模设备的快速换模专用组件，此系统的使用，不仅减少换模时射出机台的空闲时间，促进了产能的提升，使得生产管理更为合理化，也减低了在换模过程中，操作人员的危险性，也使得人力资源的使用更加合理化。射出机用快速换模系统包含：油压式夹模器、气动泵组合、专用控制箱接口等，主要是藉由油压驱动的夹模器替代一般机械式固定夹模器，增加了换模时间的速率。若加上本公司新开发的换模台车系统，更能大大减低换模时所需人力，大大的增加了产能。减低换模空闲时间，增加产能，减低换模时人力消耗、危险性，减低人力成本，增加企业竞争力。
电永磁快速换模和传统换模工具的区别:
电永磁快速换模:
1.安装轻快，将吸盘模板固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上不用任何调整修正，一般注塑机的夹模操作仅需3分钟。
2.安全性能强，只充磁和消磁过程的1-2秒内使用电能，工作中不使用任何能源。安全、强劲、高效。
3.高效率生产，夹持力均匀，使模具无应力变形，更好地保证合模精度，大大提高注塑件的质量一致性。
4.持久耐用，一次性投资，不需要夹具、气动元件、液压油等额外成本。不需要定期更换配件。没有生产损失。
传统换模工具：
1.安装繁琐，传统模具安装繁琐、费时费力，快速换模系统，且存在重大安全隐。
2.安全隐患大，传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器多，容易造成油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤。安全隐患大。
3.效率低下，模具换模时间长、繁琐，严重影响生产效率和机器使用率。效率低下。
4.损耗大，快速换模，传统换模工具背板四周无夹紧力，工作中模具变形及磨损较大，夹压部位的元件磨损严重。
快速换模每个步骤详细说明：
4. 缩短外部时间
技巧：
? 物料搬运 – 应当专门安排适当的搬运设备用于换模的工具，夹具和物料的搬运。车间里的设备应当合理的定位，以防止影响物料搬运设备的走到。应当对搬运设备进行定制或修改以便于换模工具的搬运。例如，在顶上有滚轮的小车，具有到合适的高度就便于工具从小车上划到机器上，快速换模，反之亦然。工具小车应该能够既便于放置新模具，也便于放置就模具，从而便于换模，消除非增值动作。尽可能不要使用叉车和吊车，他们既占用空间，而且不能专门用于换模。
