注塑加工价格,姑苏注塑,巨捷精密机械有限公司

表面粗糙浮纤

　　①.模具表面粗糙或结垢     提高模具光洁度及清洁表面

　　②.原料中有易挥发性物质     充分干燥原料

　　③.排气不良     增设排气通道

　　④.模具温度过低     提高模具温度

　　⑤.注塑工艺设置不当     调整注射速度、压力和延长保压时间等

　　18.厚壁制件开裂

　　①.内应力过大     调整成型工艺和后处理工艺

　　②.模具温度和注塑温度设置不当     合理调整模温和注塑温度

　　③.润滑剂、脱模剂使用不当     减少脱模剂用量

　　④.嵌件位置设置不当或未预热     优化设计并对嵌件预热

　　⑤.材料选择牌号不对     选择适用于厚壁成型的料

苏州市巨捷精密模具有限公司

注塑加工

压力控制

　　注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。

塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，注塑加工，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。

注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。

　成型条件 模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，注塑加工价格，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，注塑，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。 模具设计时根据各种塑料的收缩范围，注塑加工哪家好，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。